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定量灌装机操作说明及常见故障分析
查看次数:512   更新时间:2010/3/13 14:31:59

     定量灌装机操作说明
一、按包装规格大小选定时间继电器的单位和数字,数字拨码宜视灌装规格而定,一般宜选计量单位为(sec)秒。该时间继电器精确至1%秒。
二、按灌装规格适当调整灌装头上方球阀的开度,灌装规格大时宜将阀门开大,灌装规格小时宜将阀门开小,物料宜起泡时宜开小,不起泡物料宜开大。
三、接通电源,启动空气压缩机,将压缩空气压力调定到0.6Mpa(6kg/cm2),(新机出厂前均已设定好)。
四、打开进料阀门,让物料进入到灌装机顶部的料槽中。每次灌装时只有物料到达指定液位时,灌装才能保证准确。
五、将时间继电器的数字拨码调至一个适当的数字位置,(视灌装规格而定,小规格宜选小数字,如1—9,大规格宜选大数字,如10—90等)将量杯或瓶子放在灌装头下,踏一下脚踏开关,让物料流出,等注料阀自动关断后,将物料倒出或更换瓶子,进行了第二次灌装,并将灌装量进行计量,按下列公式计算:
    灌装规格/灌装量(计算值)X时间=所需时间或
    当前时间/实际灌装量包装规格=所需时间
将时间继电器调整至所需时间值上,重新灌装计量,有误差时可以做少量调整,直到合乎规格要求。
六、手拿瓶子对准灌装嘴,踏一下脚踏开关,每踏一次,即可灌装一瓶。
    注意:
    (1)在没有瓶子时,严禁触动脚踏开关。
    (2)机器维修或者完成工作停机时,请将上端进料管手动球阀关闭,防止料液溢出,损坏机器。

定量灌装机常见故障处理
一、灌装量不准:
   在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。
二、调整数字拨码或单位后,时间不变化,这时关闭电源重新接通电源即可。
三、液位稳定,灌装量不准确:
有杂物堵塞灌装通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。
四、关闭后有滴漏:
1、 灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
2、 灌装头内球阀损坏,需更换球阀。
五、碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动:
注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
六、碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料:
先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。

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